金属回收是通过物理或机械加工将废旧金属转化为再生资源的过程，形成涵盖回收、拆解、再生利用的完整产业链 [2]。其中，回收环节包括从社会消费端和工业生产端收集废旧金属 [8] [16]；拆解环节对复杂废料进行分解、分选；再生利用环节则通过熔炼、精炼等工艺生产出新的金属原料 [16]。

技术进步显著提升了金属回收的效率和资源化深度 [18]。例如，再生铝生产的能源消耗和碳排放可降至原铝生产的5%以下 [12]；从废弃催化转换器中回收铂族金属的量，可比从地下开采的量多出2000倍 [17]；通过创新工艺，对复杂工业废渣中锰、铁、镍、钴等多种金属的综合回收率可达较高水平，实现了资源化与无害化处理 [18]。

全球金属回收市场规模从2015年的2771.2亿美元增长至2020年的4061.6亿美元 [2]。联合国报告指出新兴经济体金属需求或将达到现有使用量的3至9倍，回收复杂金属产品成为应对资源挑战的重要途径 [1]。我国再生有色金属产量连续15年全球，基本形成国内回收为主、进口补充的原料供应结构 [7]。

化学与湿法冶金技术应用于多种金属回收工艺。电解退银新工艺中，物质再生应用研究所自行设计电解退银设备，以石墨板为阴极，不锈钢滚筒为阳极，滚筒上有许多细孔，使用柠檬酸钠和亚硫酸钠为电解液，银回收率97—98%，银粉纯度99.9%。废银锌电池回收中，废银锌电池含银52.55%、含锌42.7%，采用稀硫酸分离浸出锌和铜，银粉直接熔锭，锌回收率大于98%，银回收率98%，银锭纯度大于99%。从废胶片中回收银可采用稀硫酸液洗脱或硫代硫酸钠溶液溶解法，银浸出率大于99%，回收率98%，银纯度99.9%。

在复杂废渣处理方面，新技术不断涌现。例如，赖厚党团队研发的锰渣资源化回收新工艺，通过新型浸出方法使锰浸出率达98%以上，铁浸出率达70%左右，并可同步回收镍、钴、铜、锌等有色金属。

金属回收的分类与分选

金属回收的步是分类，这就像给金属做“体检”。现代技术让分选变得更聪明：

• 电磁分选机：快速分离铁质与非铁金属

• 光谱分析仪：1秒识别合金成分

• 涡电流分选：轻松搞定铝、铜等有色金属

这些方法让回收纯度从70%提升到95%以上，为后续加工打好基础。

废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件。

废金属也是一种资源，世界各国均有专门单位经营回收利用废金属业务。回收的废金属主要用于回炉冶炼转变为再生金属，部分用来生产机器设备或部件、工具和民用器具。